產品概述：
四輥全自動卷圓生產線是在數控四輥卷板機的基礎上開發的自動化卷圓生產設備，實現了板材自動分層→自動取料一→自動上料→自動進料→自動卷制→自動出料，全過程自動化生產。該設備自動化程度高，產品一致性好，生產效率高，適合薄板、中板的批量卷圓。廣泛應用于汽車，冶金，石油，化工，環保，軍工等領域行業。
全自動四輥卷圓生產線結構特點∶
一、取料平臺帶有自動分張器，可將板料自動分開，防止板料相互吸附，確保每次取一張板材
二、自動取料裝置采用帶有緩沖的大吸力真空吸盤，結構簡單，故障率低。吸盤導向柱有彈簧緩沖，氣管連接在金屬導向柱上，結構穩定不易脫落。可調式吸盤支架可以按照卷制工件長寬調整吸盤位置，保證取料的穩定性。提升裝置帶有穩定導向桿保證提升和行走時的快速穩定，選擇大功率氣缸或伺服電機，升降速度快，運行穩定，
三、自動對正進料裝置由安裝于進料平臺的對正裝置以及喂料裝置組成。對正裝置采用雙側可調對正系統，配有多組滾動式對正輪，適合板幅差別較大的板料的對正。當喂料裝置推進板料時，對正裝置一直處于對正狀態，校正板料的進料方向。
四、主機采用弧線直線四輥卷板機，卷制時使用自動模式，先確定卷圓的參數，通過這些參數制定數控卷國的程序。數控控制時，板材的力學性能均勻，同批次產品成型一致性好，卷板效率高。金屬板料一次上料，不需調頭即可完成板料儲部預彎和卷制成形。可以卷制圓桂形、橢圓形、方形等工件。
五、自動出料裝置在卷制完成后由無桿氣缸或伺服電機將工件推出，由電動V形運送架將工件運送到下道工序。
在配套廠家的協助下，可以在取料工序之前加裝開卷、矯平、剪切生產線，實現卷板前的自動化擴展。在電動V形運送架后加裝焊接操作機，自動焊接生產線和柔性堆料裝置，實現自動化卷圓過程的延伸。
性能特點：
m滿足厚度2mm-50mm最大寬度3000mm，各種金屬板材一次卷圓成型
觸摸屏控制，一鍵運行，操作簡便
卷制圓度一致性高
采用EPS自動調平四輥軸，保證圓通兩邊直徑一致
氣動翻倒，氣動出料，速度快，單機日產量可達160-400件
卷制精度高，接縫無明顯剩余直邊，無需后續校圓
